Эретеп ябыштыру процессында игътибар кирәк булган бик күп сораулар бар.Ваемсызлангач, бу зур хата булырга мөмкин.Эретеп ябыштыру процессын аудит итсәгез, бу игътибарга лаек пунктлар.Сыйфатлы аварияләрне эретеп ябыштырсагыз, сезгә бу проблемаларга игътибар итәргә кирәк!
1. Эретеп ябыштыру иң яхшы көчәнешне сайларга игътибар итми
[Феномен] Эретеп ябыштыру вакытында, шул ук дуга көчәнеше аскы, тутыру һәм каплауга карамастан, трюкның зурлыгына карамастан сайлана.Шул рәвешле, кирәкле үтеп керү тирәнлеге һәм кушылу киңлеге үтәлмәскә мөмкин, һәм су асты, тишек, чәчү кебек кимчелекләр булырга мөмкин.
[Чаралар] Гадәттә, төрле ситуацияләр буенча, эретеп ябыштыру сыйфатын һәм эш нәтиҗәлелеген алу өчен, тиешле озын дуга яки кыска дуга сайланырга тиеш.Мисал өчен, аскы эретеп ябыштыру вакытында яхшырак үтеп керү өчен кыска аркалы операция кулланылырга тиеш, һәм эретеп ябыштыру яки капка белән эретеп ябыштыру вакытында югары эффективлык һәм кушылу киңлеген алу өчен дуга көчәнешен тиешенчә арттырырга мөмкин.
2. Эретеп ябыштыру токын контрольдә тотмый
[Феномен] Эретеп ябыштыру вакытында, алгарышны тизләтү өчен, урта һәм калын тәлинкәләрнең эретеп ябыштыручылары киселми.Көч индексы төшә, яки хәтта стандарт таләпләрне дә үти алмый, һәм бөкләү сынаулары вакытында ярыклар барлыкка килә, бу эретелгән буыннарның эшләвен гарантияли алмый һәм структур куркынычсызлыкка китерәчәк.
[Чаралар] Эретеп ябыштыру процессын бәяләгәндә эретеп ябыштыру токы буенча контрольдә тотылырга тиеш, һәм 10-15% үзгәрү рөхсәт ителә.Чокырның кырый читенең зурлыгы 6 ммнан артмаска тиеш.Докинг ясаганда, тәлинкәнең калынлыгы 6 ммнан артканда, эретеп ябыштыру өчен бевел ачылырга тиеш.
3. Эретеп ябыштыру тизлегенә һәм эретеп ябыштыручы токка игътибар итмәгез, һәм эретеп ябыштыру диаметры гармониядә кулланылырга тиеш.
[Феномен] Эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштыру тизлеген һәм эретеп ябыштыруны контрольдә тотмагыз, электрод диаметрын һәм эретеп ябыштыру урынын координациядә кулланыгыз.Мәсәлән, тамыр эретеп ябыштыру тулы үтеп кергән почмак буыннарында башкарылганда, тар тамыр зурлыгы аркасында, эретеп ябыштыру тизлеге бик тиз булса, тамырдагы газ һәм шлак кертү вакыты җитәрлек булмас, бу җиңел җитешсезлекләргә китерәчәк. тулы булмаган үтеп керү, шлак кертүләр, тамырдагы тишекләр кебек;Капка белән эретеп ябыштыру вакытында, эретеп ябыштыру тизлеге бик тиз булса, тишек чыгару җиңел;эретеп ябыштыру тизлеге бик әкрен булса, эретеп ябыштыру бик югары булачак һәм формасы тәртипсез булачак;Акрын, яндыру җиңел һ.б.
[Чаралар] Эретеп ябыштыру тизлеге эретеп ябыштыру сыйфаты һәм эретеп ябыштыру җитештерүчәнлегенә зур йогынты ясый.Сайлаганда, эретеп ябыштыру токына, эретеп ябыштыру позициясенә (аскы эретеп ябыштыру, эретеп ябыштыру, эретеп ябыштыру), эретеп ябыштыру калынлыгына, трюк зурлыгына карап, эретеп ябыштыру урынын сайлагыз.Тизлек, үтеп керүне тәэмин итү, газны җиңел эретү һәм эретеп ябыштыручы шлак, янып бетмәү, яхшы формалашу, җитештерүчәнлекне һәм эффективлыкны күтәрү өчен эретеп ябыштыру тизлеге сайлана.
4. Эретеп ябыштырганда дуга озынлыгын контрольдә тотмагыз
[Феномен] Арка озынлыгы трубка төре, эретеп ябыштыру катламнары саны, эретеп ябыштыру формасы, электрод төре һ.б. буенча дөрес көйләнми.Эретеп ябыштыру озынлыгын дөрес кулланмау аркасында, югары сыйфатлы эретеп ябыштыру авыр.
] филлет кушылмасы Беренче катлам кыскартылмыйча үтеп керүне тәэмин итү өчен кыска дуга кулланырга тиеш, икенче катлам эретеп ябыштыру өчен бераз озынрак булырга мөмкин.Кыска дуга эретеп ябыштыру аермасы кечкенә булганда кулланылырга тиеш, һәм арка зур булганда дуга бераз озынрак булырга мөмкин, шулай итеп эретеп ябыштыру тизлеге тизләнергә мөмкин.Өстәмә эретеп ябыштыручы дуга эретелгән тимернең агып китмәсен өчен иң кыска булырга тиеш;Вертикаль эретеп ябыштыру һәм горизонталь эретеп ябыштыру вакытында эретелгән бассейн температурасын контрольдә тоту өчен, түбән ток һәм кыска дуга белән эретеп ябыштырырга кирәк.Моннан тыш, нинди эретеп ябыштыру кулланылса да, хәрәкәт вакытында дуга озынлыгын үзгәртмәскә кирәк, шулай итеп эретеп ябышуның киңлеге һәм үтеп керү тирәнлеге эзлекле булсын өчен.
5. Эретеп ябыштыру эретеп ябыштыруны контрольдә тотмый
] тәлинкәләр һәм зур эш кисәкләре.Төзәтү авыр, һәм механик төзәтү җиңел ярыкларга яки лампель күз яшьләренә китерергә мөмкин.Утны төзәтү бәясе югары, начар эш эшнең артык кызып китүенә китерергә мөмкин.Highгары төгәллек таләпләре булган эш кисәкләре өчен, эффектив деформация контроле чаралары күрелмәсә, эш кисәген урнаштыру күләме куллану таләпләренә туры килмәячәк, хәтта эшкәртү яки сыныклар да килеп чыгачак.
[Чаралар] Эретеп ябыштыру эзлеклелеген кабул итегез һәм эретеп ябыштыру спецификацияләрен һәм эш ысулларын сайлагыз, шулай ук анти-деформациягә һәм каты фиксация чараларын күрегез.
6. Күп катламлы эретеп ябыштыру, катламнар арасындагы температураны контрольдә тотуга игътибар итмәү
[Феномен] Калын тәлинкәләрне берничә кат белән эреткәндә, температураны контрольдә тотуга игътибар итмәгез.Катламнар аралыгы бик озын булса, кабат җылытмыйча эретеп ябыштыру катламнар арасында салкын ярыкларга китерәчәк.әгәр интервал бик кыска булса, үзара температура температурасы артык югары булса (900 ° C-тан артык), бу шулай ук эретеп ябыштыручы һәм җылылык тәэсир иткән зонаның эшенә тәэсир итәчәк, бу каты бөртекләргә китерәчәк, а. каты һәм пластиклылыкның кимүе, буыннар өчен потенциаль куркыныч калдырачак.
[Чаралар] Калын тәлинкәләрне берничә кат белән эреткәндә, катламнар арасындагы температураны контрольдә тоту көчәйтелергә тиеш.Даими эретеп ябыштыру процессында эретеп ябыштырыла торган төп металл температурасы тикшерелергә тиеш, шулай итеп катламнар арасындагы температура җылыту температурасы белән мөмкин кадәр эзлекле саклансын өчен.Максималь температура да контрольдә тотыла.Эретеп ябыштыру вакыты артык озын булырга тиеш түгел.Эретеп ябыштыру өзелгән очракта, тиешле җылыту һәм җылылыкны саклау чаралары күрелергә тиеш.Тагын эретеп ябыштырганда, җылыту температурасы башлангыч җылыту температурасыннан тиешенчә югарырак булырга тиеш.
7. Әгәр күп катламлы эретеп ябыштыручы шлакны бетермәсә һәм эретеп ябыштыручы өслегендә кимчелекләр булса, аскы катлам эретелә.
] тоташу көче һәм түбән катламны эретеп ябыштыру вакыты.
[Чаралар] Берничә катлам калын тәлинкәләрне эреткәндә, һәр катлам өзлексез эретелергә тиеш.Эретеп ябыштыруның һәр катламы эретеп ябыштырылганнан соң, эретеп ябыштыручы шлак, эретеп ябыштыручы өслек җитешсезлекләре һәм чәчкечләр эретеп ябыштырылганчы, эретеп ябыштыру сыйфатына тәэсир иткән шлак кертүләре, тишекләр һәм ярыклар кебек кимчелекләр тулысынча бетерелергә тиеш.
8. Берләшкән төймә кушылмасы яки почмак төймәсе кушылган эретеп ябыштыручы кушылуның зурлыгы җитәрлек түгел.
] Ару-талуны тикшерүне таләп итүче компонентлар Әгәр тәлинкә читен тоташтыру эретеп ябыштыручы аякның зурлыгы җитмәсә, эретеп ябыштыруның көче һәм катгыйлыгы дизайн таләпләренә туры килми.
[Чаралар] Т-формадагы буыннар, кроссовкалар, филлет буыннары һәм үтеп керүне таләп иткән бүтән төймә буыннары дизайн таләпләренә туры китереп җитәрлек фильм таләпләренә ия булырга тиеш.Гадәттә, эретеп ябыштыручы фильмның күләме 0,25 ттан ким булмаска тиеш (t - уртак нечкә тәлинкә калынлыгы).Вебны һәм кран билбауның өске флангын яки ару-талуны тикшерү таләпләре белән охшаган эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыручы аяк зурлыгы 0,5 т, һәм 10 ммнан артмаска тиеш.Эретеп ябыштыруның рөхсәтле тайпылышы 0-4 мм.
9. Эретеп ябыштыручы электрод башын яки тимер блокны тоташтырыгыз
]Әгәр дә ул датлы электрод башлары һәм тимер блоклар белән тутырылган булса, аның төп металл материалына туры килүен тәэмин итү кыен;ул электрод башлары һәм тимер блоклар белән май, пычраклар һ.б. белән тутырылган булса, ул тишекләр, шлаклар кертү, эретеп ябышу кебек кимчелекләр китерәчәк.Бу ситуацияләр эретеп ябыштыручы тегү сыйфатын сизелерлек киметәчәк, бу эретеп ябыштыру өчен конструкциянең сыйфат таләпләренә җавап бирә алмый.
[Чара] эшкәртелгән өлешне тутыру яки җыю аермасын киметү өчен кулланыла.Берләштерелгән бушлыктагы эретеп ябыштыруны ремонтлау өчен эретеп ябыштыручы таяк башын яки тимер блокны тутыру ысулын куллану катгый тыела.<2> Запчастьләрне эшкәрткәндә һәм скрипка ясаганда, кисүдән соң җитәрлек күләмдә пособие калдырырга һәм эретеп ябыштырганнан соң эретеп ябыштырырга, өлешләрнең зурлыгын контрольдә тотарга кирәк.Гомуми зурлыкны тәэмин итү өчен бушлыкны арттырмагыз.
10. Төрле калынлыктагы һәм киңлектәге тәлинкәләр докинг өчен кулланылганда, күчү шома түгел
[Феномен] Төрле калынлыктагы һәм киңлектәге тәлинкәләр төймә кушылу өчен кулланылганда, тәлинкәләрнең калынлык аермасы стандарт рөхсәт ителгән диапазонда булуына игътибар итмәгез.Әгәр дә ул рөхсәт ителгән диапазонда булмаса һәм йомшак күчү белән эшкәртелмәсә, эретеп ябыштыру стресс концентрациясенә һәм эретеп ябыштыру кимчелекләренә китерергә мөмкин, мәсәлән, эретеп ябыштыру сыйфатыннан тәэсир итәчәк.
[Чаралар] Тиешле кагыйдәләр артканнан соң, эретеп ябыштыручы эретеп ябыштырырга кирәк, һәм иң зур рөхсәт ителгән кыйммәт 1: 2,5 булырга тиеш;яки калынлыкның бер яки ике ягы эретеп ябыштырганчы эшкәртелергә тиеш, һәм тау битенең максималь бәясе 1: 2,5 булырга тиеш, структур тау динамик йөкне турыдан-туры күтәреп, ару-талуны тикшерүне таләп иткәндә, бушлык булырга тиеш түгел. 1: 4 дән зуррак.Төрле киңлектәге тәлинкәләр төймәгә тоташканда, җылылык кисү, эшкәртү яки тарткыч тәгәрмәч тарту завод һәм мәйдан шартлары буенча шома күчү өчен кулланылырга тиеш, һәм кушылмадагы максималь юл 1: 2,5.
11. Краска эретеп ябыштыручы компонентлар өчен эретеп ябыштыру эзлеклелегенә игътибар итмәгез
] бер-берсен тыяр өчен горизонталь буыннар, нәтиҗәдә зур температураның кысылуы стресс тәлинкәне деформацияләячәк, тәлинкә өслеге тигез булмас, һәм ул эретеп ябыштырырга мөмкин.
[Чаралар] Краска эретеп ябыштыручы компонентлар өчен эретеп ябыштыру эзлеклелеге булдырылырга тиеш.Эретеп ябыштырыр өчен берничә төрле вертикаль һәм горизонталь кроссовкалар булганда, зур кысылу деформациясе булган аркалы тегүләр башта эретеп ябыштырылырга тиеш, аннары озынлыктагы эретеп ябыштырырга кирәк, шуңа күрә озын эретеп ябыштыручылар озын эретеп ябыштыралар. аркалы эретеп ябыштыручы, шулай итеп аркылы тегүләрнең кысылу стрессы, эретеп ябышуны киметү, эретеп ябыштыру сыйфатын саклап калу өчен, башта эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыручы, аннары тутыргыч эретеп ябыштыручы.
12. Тирә-яктагы эретеп ябыштыру корыч чыбыкларның буын буыннары өчен кулланылганда, почмакларда өзлексез эретеп ябыштыру кулланыла.
]Бу эретеп ябыштыру деформациясен киметү өчен файдалы булса да, ул стресс концентрациясенә һәм чыбык почмакларында эретеп ябыштыруга китерә, бу эретелгән буыннарның сыйфатына тәэсир итә.
[Чаралар] Корыч чыбыкларның аягы буыннары эретелгәндә, эретеп ябыштыру почмакта берьюлы тәмамланырга тиеш, һәм почмакка эретеп ябыштырмагыз, икенче якка эретеп ябыштырыгыз.
13. Тигез көчле докинг таләп ителә, һәм кран балкып торган канат тәлинкәсенең һәм веб-тәлинкәнең ике очында дугадан башлангыч тәлинкәләр һәм корыч плиталар юк.
] башлау һәм бетү очларын эретеп ябыштыру, Ток һәм көчәнеш җитәрлек тотрыклы булмаганлыктан, баш һәм ахыр нокталарындагы температура җитәрлек тотрыклы түгел, бу җиңел булмаган тулы кушылу, тулы булмаган үтеп керү, ярыклар, шлак кертүләр кебек кимчелекләргә китерергә мөмкин. эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыручы, бу эретеп ябыштыручы көчен киметәчәк һәм дизайн таләпләрен үтәмәячәк.
]Кимчелек өлеше эш кисәгеннән чыгарылганнан соң, эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итү өчен кимчелекле өлеш киселә.
Пост вакыты: 12-2023 июль