Carbonгары углерод корыч w (C) 0,6% тан югары булган углерод корычны аңлата, бу урта углерод корычка караганда катырак булырга омтыла һәм салкын ярыклар барлыкка килүгә сизгеррәк булган югары углеродлы мартенситны барлыкка китерә.Шул ук вакытта эретеп ябыштыруның җылылыкка тәэсир иткән зонасында формалашкан мартенсит структурасы каты һәм ватык, бу буынның пластиклылыгына һәм каты булуына китерә.Шуңа күрә, югары углеродлы корычның эретеп ябыштыру шактый начар, һәм буынның эшләвен тәэмин итү өчен махсус эретеп ябыштыру процессы кабул ителергә тиеш..Шуңа күрә, гадәттә, эретеп ябыштырылган структураларда сирәк кулланыла.Carbonгары углерод корыч, нигездә, каты булуны таләп итә торган машиналар өлешләре өчен кулланыла, мәсәлән, валлар, зур җиһазлар һәм кушылмалар.Корычны саклап калу һәм эшкәртү технологиясен гадиләштерү өчен, бу машина өлешләре еш эретеп ябыштырылган структуралар белән берләштерелә.Carbonгары углерод корыч компонентларын эретеп ябыштыру авыр машина төзелешендә дә очрый.Carbonгары углерод корыч эретеп ябыштыру процессын формалаштырганда, барлык эретеп ябыштыру җитешсезлекләре һәрьяклап анализланырга тиеш, һәм эретеп ябыштыру процессының тиешле чаралары күрелергә тиеш.
1. carbonгары углерод корычның эретеп ябыштыруы
1.1 Эретеп ябыштыру ысулы
Carbonгары углерод корыч, нигездә, каты һәм югары киемгә каршы торучы структураларда кулланыла, шуңа күрә эретеп ябыштыруның төп ысуллары - электрод аркасын эретеп ябыштыру, утыру һәм су асты дугасы белән эретү.
1.2 Эретеп ябыштыру материаллары
Carbonгары углерод корычны эретү гадәттә уртак һәм төп металл арасында бер үк көч таләп итми.Көчле дезульфуризация сәләте булган аз водородлы электродлар, сакланган металлның водородның аз таралуы, яхшы катгыйлыгы, гадәттә, электрод аркасын эретеп ябыштыру өчен сайлана.Эретеп ябыштырылган металлның һәм төп металлның көче кирәк булганда, тиешле дәрәҗәдәге аз водородлы электрод сайланырга тиеш;эретеп ябыштыручы металлның һәм төп металлның көче кирәк булмаганда, төп металлдан түбәнрәк водородлы электрод сайланырга тиеш.Төп металлдан көчлерәк дәрәҗәдәге электродны сайлап булмый.Әгәр эретеп ябыштыру вакытында төп металлны җылытырга рөхсәт ителмәсә, җылылык тәэсир иткән зонада салкын ярыкларны булдырмас өчен, остенит тотрыксыз корыч электродлар яхшы пластиклылыгы һәм көчле ярыкка каршы торучы остенит структурасын алу өчен кулланылырга мөмкин.
1.3
Эретеп ябыштырылган металлдагы углеродның масса өлешен чикләү өчен, кушылу коэффициенты кимергә тиеш, шуңа күрә эретеп ябыштыру вакытында U формасындагы яки V формасындагы трюклар кулланыла, һәм трюкны һәм май тапларын чистарту өчен сак булырга кирәк. трюкның ике ягында 20 мм эчендә дат.
1.4
Структур корыч электродлар белән эреткәндә, аны эретеп ябыштырганчы җылытырга, һәм җылыту температурасы 250 ° C - 350 ° C контрольдә булырга тиеш.
1.5 Интерлайер эшкәртү
Күп катламлы күп пассажирлы эретеп ябыштыру өчен, беренче пассажирда кечкенә диаметрлы электродлар һәм аз токлы эретеп ябыштыру кулланыла.Гадәттә, эш кисәге ярым вертикаль эретеп ябыштыруга урнаштырыла яки эретеп ябыштыру таягы соңрак селкенү өчен кулланыла, шулай итеп төп металлның җылылыкка тәэсир иткән зонасы кыска вакыт эчендә җылытыла һәм җылылык саклау эффектларын ала.
1.6 Эретеп ябыштырганнан соң җылылык белән эшкәртү
Эретеп ябыштырганнан соң, эш кисәге җылыту миченә кертелә, һәм җылылыкны саклау 650 ° C температурада стрессны җиңеләйтү өчен үткәрелә.
2. carbonгары углерод корычның эретеп ябыштыру һәм профилактик чаралар
Carbonгары углерод корычның катыру тенденциясе аркасында эретеп ябыштыру вакытында кайнар ярыклар һәм салкын ярыклар булырга мөмкин.
2.1 rылылык ярыкларын профилактикалау чаралары
1) Эретеп ябыштыруның химик составын контрольдә тоту, күкерт һәм фосфор эчтәлеген катгый контрольдә тоту, эретеп ябыштыру структурасын яхшырту һәм сегрегацияне киметү өчен марганец күләмен тиешенчә арттыру.
2) Эретеп ябыштыруның кисемтә формасын контрольдә тотыгыз, һәм эретеп эретү үзәгендә киңлектән тирәнлек коэффициенты бераз зуррак булырга тиеш.
3) rigгары катгыйлык белән эретеп ябыштыру өчен, эретеп ябыштыру параметрлары, эретеп ябыштыру эзлеклелеге һәм юнәлеш сайланырга тиеш.
4) Кирәк булса, җылыту һәм әкрен суыту чараларын күрегез, җылылык ярыклары килеп чыкмасын.
5) Эретеп ябышудагы пычраклыкны киметү һәм сегрегация дәрәҗәсен күтәрү өчен электрод яки агымның эшкәртүчәнлеген арттыру.
2.2 Салкын ярыклар өчен профилактик чаралар.
1) Эретеп ябыштырганчы җылыту һәм эретеп ябыштырганнан соң әкрен суыту җылылык тәэсир иткән зонаның катылыгын һәм бритллыгын киметеп кенә калмый, эретеп ябыштыручы водородның тышкы диффузиясен тизләтә.
2) Тиешле эретеп ябыштыру чараларын сайлагыз.
3) Эретелгән буыннарның тыю стрессын киметү һәм эретеп ябыштыруның стресс халәтен яхшырту өчен тиешле җыю һәм эретеп ябыштыру эзлеклелеген кабул итегез.
3. Йомгаклау
Carbonгары углерод эчтәлеге, югары каты булу һәм югары углерод корычның эретеп ябышу мөмкинлеге булмаганлыктан, эретеп ябыштыру вакытында югары углерод мартенситик структурасын җитештерү җиңел, һәм эретеп ябыштыру җиңел.Шуңа күрә, югары углерод корычны эреткәндә, эретеп ябыштыру процессы акыллы сайланырга тиеш.Eldәм эретеп ябыштыручы ярыклар килеп чыгуын киметү һәм эретелгән буыннарның эшләвен яхшырту өчен тиешле чаралар күрегез.
Пост вакыты: 18-2023 июль