Эретеп ябыштырылган структураларның ару көчен яхшырту чаралары

1. Стресс концентрациясен киметү Эретеп ясалган буын һәм структурадагы ару чыганагының стресс концентрациясе ноктасы, һәм стресс концентрациясен бетерү яки киметүнең барлык чаралары структураның ару көчен яхшырта ала.

1) акыллы структур форма кабул итү

① Бут буыннары өстенлек бирелә, һәм буын буыннары мөмкин кадәр кулланылмый;Т-формалы буыннар яки почмак буыннары мөһим структуралардагы төймә буыннарына үзгәртелә, шулай итеп эретеп ябыштыручылар почмаклардан сакланалар;Т формасындагы буыннар яки почмак буыннары кулланылганда, тулы үтеп керү төймәләрен эретергә өметләнәләр.

Ex Эксцентрик йөкләү дизайныннан сакланырга тырышыгыз, шулай итеп әгъзаның эчке көче шома һәм тигез таратылыр, өстәмә стресс китермичә.

The Бүлекнең кинәт үзгәрүен киметү өчен, тәлинкә калынлыгы яки киңлеге аерылып, туктарга кирәк булганда, йомшак күчү зонасы эшләнергә тиеш;структураның үткен почмагы яки почмагы дуга формасына ясалырга тиеш, һәм иярү радиусы зуррак булса, яхшырак.

Space Космоста кисешкән өч яклы эретеп ябышудан сакланыгыз, стресс концентрация өлкәләрендә эретеп ябыштырмаска тырышыгыз, һәм төп киеренкелек әгъзаларына аркылы эретеп ябыштырмаска тырышыгыз;котылгысыз булганда, эретеп ябыштыруның эчке һәм тышкы сыйфаты гарантияләнергә тиеш, һәм эретеп ябыштыручы бармак кимергә тиеш.стресс концентрациясе.

OneБер якка эретеп ябыштырып була торган төймә эретеп ябыштыручылар өчен арткы тәлинкәләрне мөһим структураларга куярга рөхсәт ителми;Арткы эретеп ябыштырудан сакланыгыз, чөнки һәр эретеп ябыштыручы башында һәм ахырында югары стресс концентрациясе бар.

(2).Дөрес, эретеп ябыштыручы форма һәм яхшы һәм эретеп ябыштыручы сыйфат

Ut Батырлы эретеп ябыштыручы калдык биеклеге мөмкин кадәр кечкенә булырга тиеш, һәм калдык биеклеген калдырмыйча, эретеп ябыштырганнан соң яссы (яки тарту) яхшырак;

T Т-формадагы буыннар өчен конвейк өслекләр белән филлет эретеп ябыштыру, конвекция белән филлет эретеп ябыштыру;

The Эретеп ябыштыручы һәм төп металл өслеге тоташкан урында бармак шома күчерелергә тиеш, һәм андагы стресс концентрациясен киметү өчен кирәк булса, бармак җир яки аргон дугасын эретергә тиеш.

Барлык эретеп ябыштыру җитешсезлекләренең стресс концентрациясенең төрле дәрәҗәләре бар, аеруча эретеп ябыштыру җитешсезлекләре, мәсәлән, ярыклар, үтеп кермәү, кушылмау һәм чит тешләү һ.б., ару көченә иң зур йогынты ясыйлар.Шуңа күрә, структур дизайнда, эретеп ябыштыруның җиңел булуын тәэмин итү зарур, эретеп ябыштыру кимчелекләрен киметү өчен, һәм стандарттан арткан кимчелекләр бетерелергә тиеш.

эретеп ябыштыручы

2.Калдык стрессны көйләгез

Әгъза өслегендә калган компрессив стресс яки стресс концентрациясе эретеп ябыштырылган структураның ару көчен яхшырта ала.Мәсәлән, эретеп ябыштыру эзлеклелеген һәм җирле җылытуны көйләп, ару көчен яхшырту өчен файдалы стресс кырын алырга мөмкин.Моннан тыш, металл өслекне пластик деформацияләү һәм катырту өчен, ару көчен яхшырту максатына ирешү өчен, өслек деформациясен ныгыту, әйләндерү, чүкеч яки ату кабыгы кебек кабул ителергә мөмкин.

Кисәк өстендәге калдык кысу стрессын киселгән әгъза өчен бер тапкыр артык йөкләү ярдәмендә алырга мөмкин.Чөнки эластик төшкәннән соң калдык стресс билгесе (эластопластик) йөкләү вакытында гел стресс билгесенең капма-каршысы.Бу ысул артык йөкләү яки күп киеренке йөкләү өчен яраксыз.Ул еш кына структур кабул итү тестлары белән берләштерелә, мәсәлән, гидротехник тестлар өчен басым суднолары, артык йөкләнеш алдыннан киеренке роль уйный ала.

3.Материалның структурасын һәм үзлекләрен яхшырту

Беренчедән, төп металлның һәм эретеп ябыштырылган металлның ару көчен яхшырту материалның эчке сыйфатыннан да каралырга тиеш.Андагы керүне киметү өчен материалның металлургия сыйфаты яхшырырга тиеш.Мөһим компонентлар эретү процессларыннан вакуум эретү, вакуум дегаслау, хәтта чисталыкны тәэмин итү өчен электрослаг эретү кебек материаллардан ясалырга мөмкин;Ашлык корычның ару гомерен бүлмә температурасында чистартып яхшыртырга мөмкин.Иң яхшы микросруктураны җылылык белән эшкәртү ярдәмендә алырга мөмкин, һәм пластиклылык һәм катгыйлык көче артканда яхшырырга мөмкин.Температуралы мартенсит, аз углеродлы мартенсит һәм түбән баинит арыганлыкка каршы тора.Икенчедән, көч, пластиклык һәм катгыйлык туры килергә тиеш.Көч - материалның ватылуга каршы тору сәләте, ләкин югары көчле материаллар кисәкләргә сизгер.Пластиклыкның төп функциясе шунда: пластик деформация ярдәмендә деформация эше үзләштерелергә мөмкин, стрессның иң югары ноктасы кимергә, югары стрессны бүлеп бирергә, кисәк һәм ярык очын пассивлаштырырга мөмкин, һәм ярыкны киңәйтергә яки хәтта туктатырга мөмкин.Пластиклык тулы уенның көчен тәэмин итә ала.Шуңа күрә, югары көчле корыч һәм ультра югары көчле корыч өчен, бераз пластиклылыкны һәм катгыйлыкны яхшыртырга тырышу, аның аруына каршы торуны сизелерлек яхшыртачак.

4.Махсус саклау чаралары

Атмосфера урта эрозиясе еш материалларның ару көченә тәэсир итә, шуңа күрә билгеле саклагыч каплау куллану отышлы.Мәсәлән, стресс концентрациясендә тутыргычлар булган пластик катламны каплау - практик камилләштерү ысулы.



Пост вакыты: 27-2023 июнь

Хәбәрегезне безгә җибәрегез: